Lean Construction: Cos'è e perché è importante?

Per decenni, il settore delle costruzioni ha faticato a liberarsi dagli schemi di lavoro convenzionali e ad adottare modelli di lavoro più innovativi. In molti casi, questa lentezza nell'adattarsi ha portato a ritardi nella produzione, spreco di materiali, riduzione dei profitti e flussi di lavoro inefficienti, che possono essere dannosi per il successo di un progetto. Ma la tendenza sta rapidamente cambiando. 

Spinti dalla necessità di aumentare la velocità, l'efficienza e l'efficacia dei costi, gli ultimi anni sono stati caratterizzati da una maggiore adozione e apertura a nuovi approcci innovativi e fuori dagli schemi. Sebbene molti di questi approcci esistano già da tempo (ad esempio il BIM, la costruzione fuori sede), è solo di recente che la tecnologia si è messa al passo, consentendo loro di sfruttare appieno il proprio potenziale. 

Un esempio su tutti: La costruzione snella.

L'edilizia snella ha guadagnato costantemente terreno nel settore, con un numero crescente di aziende che hanno adottato questo approccio per massimizzare il valore per i loro clienti e ridurre al minimo gli sprechi. Si tratta di una filosofia di squadra che incoraggia prestazioni più elevate migliorando il modo in cui i lavoratori risolvono i problemi, misurano il successo e affrontano le diverse fasi del ciclo di costruzione. 

Vediamo più da vicino cosa comporta la filosofia del lean construction, i suoi principi, la sua storia e come si collega ad altri approcci innovativi come il BIM e la costruzione offsite.

Che cos'è l'edilizia snella?

La costruzione snella è un approccio collaborativo end-to-end che mira a ridurre tempi, sforzi e sprechi. Il suo obiettivo è massimizzare il valore e la produttività di un progetto riducendo al minimo i costi normalmente sostenuti durante la pianificazione, la progettazione, la costruzione e la manutenzione. Secondo la definizione del Lean Construction Institute:

"Il Lean Construction è un sistema completo di processi e comportamenti che reintegra il nostro settore isolato in team ad alte prestazioni orientati al successo, impegnati nella collaborazione, nell'innovazione, nella condivisione delle conoscenze e nel rispetto interpersonale". 

I processi di costruzione snella presentano di solito le seguenti caratteristiche:

  • La progettazione e l'ingegnerizzazione avvengono in contemporanea.
  • La prospettiva del cliente svolge un ruolo centrale nel processo.
  • Il controllo e la gestione dei costi sono proattivi.
  • I problemi vengono affrontati sul posto dagli esperti, quando possibile, invece di aspettare che i profili più alti intervengano con soluzioni successive.
  • Gli obiettivi sono chiaramente definiti ed esplicitamente finalizzati al successo.
  • Elevati livelli di collaborazione tra le parti interessate e durante l'intero ciclo di vita del progetto. 

La natura altamente collaborativa dei progetti di lean construction sfrutta il meglio di ogni membro del team, compresi appaltatori, architetti, progettisti, clienti e lavoratori, per garantire risultati di alta qualità consegnati a velocità più elevate e a costi inferiori.

La costruzione snella promuove la collaborazione e la comunicazione tra team diversi.

Costruzione snella: Una breve storia

Il termine "lean construction" risale al 1993, quando è stato costituito l'International Group for Lean Construction (IGLC), che ha gettato le basi della teoria. Successivamente, nel 1997, è stato costituito il Lean Construction Institute, che ha contribuito a promuovere l'uso dell'approccio costruttivo snello nella pratica. 

Gran parte della filosofia del lean construction trae origine dall'approccio "lean manufacturing" sperimentato da Toyota dopo la Seconda Guerra Mondiale. L'idea era quella di sfruttare gli elementi che avevano reso la linea di produzione Toyota così vincente (ad esempio, il rispetto per le persone, la collaborazione, il miglioramento continuo) e utilizzarli per creare un flusso di lavoro più prevedibile e ripetibile per i progetti di costruzione.  

L'approccio alla produzione snella si articola in una strategia delle 5s, che in giapponese si può riassumere in questo modo:

  • Seiri: Ordinare, pulire, classificare
  • Seiton: Raddrizzare, semplificare, mettere in ordine
  • Seiso: Spazzare, strofinare, lucidare, pulire, controllare
  • Seiketsu: Stabilizzare e standardizzare
  • Shitsuke: Sostenibilità, autodisciplina

Da allora ci sono state diverse iterazioni, che hanno fornito una migliore traduzione e reso la strategia delle 5s più applicabile al settore delle costruzioni:

  • Ordinamento: Eliminare tutto ciò che non è necessario (ad esempio, strumenti, documenti, materiali).
  • Mettere in ordine: Creare un posto per ogni cosa e tenere sempre presente il flusso di lavoro:
  • Il personale deve poter accedere facilmente a tutto ciò di cui ha bisogno.
  • I materiali devono essere conservati vicino al luogo di utilizzo.
  • Tutto deve essere facile da trovare e chiaramente etichettato. 
  • Spazzare: Assicuratevi che il luogo di lavoro sia tenuto in ordine, adottando una pratica quotidiana. 
  • Standardizzare: Le pratiche di lavoro devono essere chiaramente definite e coerenti tra loro.
  • Sostenere: Mantenere la nave in efficienza e non lasciare che le vecchie abitudini tornino ad insinuarsi. 

Alcune fonti hanno persino suggerito l'aggiunta di una sesta "s" per la sicurezza, per ricordare ai team di dare priorità al completamento sicuro di ogni progetto, rispettando gli standard del luogo di lavoro.

Cosa differenzia la costruzione snella da quella convenzionale?

Ecco alcune delle principali differenze che rendono la costruzione snella diversa dai metodi convenzionali:

Il cantiere di Mi Casa.

Alti livelli di collaborazione

I progetti di costruzione convenzionali lavorano in team altamente segregati, ciascuno con le proprie competenze, i propri obiettivi e le proprie priorità, spesso con una comunicazione minima. L'approccio della costruzione snella adotta un approccio diverso, garantendo alti livelli di comunicazione tra diversi team con diversi tipi di competenze. 

Creando un ambiente in cui progettisti, operai, architetti e ingegneri lavorano insieme e condividono le informazioni, l'approccio alla lean construction garantisce che tutte le soluzioni e le strategie siano arricchite da diversi punti di vista e competenze. Questo crea un flusso di lavoro più efficiente e garantisce che tutte le parti interessate siano allineate e lavorino per gli stessi obiettivi. 

Fasi concomitanti

Il metodo di costruzione convenzionale affronta le fasi in modo sequenziale, iniziando con la pianificazione e la progettazione per poi passare alla fase di costruzione (metodo a cascata). Al contrario, il metodo di costruzione snella affronta diverse fasi (ad esempio, pianificazione e progettazione) in modo simultaneo, dando vita a un progetto che avanza in modo incrementale. Questo costringe i diversi membri del team a interagire, a trovare soluzioni efficaci e a ridurre gli errori che potrebbero risultare più costosi in un secondo momento del processo.     

Concentrarsi sul risultato finale

Mentre l'edilizia convenzionale spesso lavora verso la fine di una particolare fase (ad esempio, pianificazione, progettazione, ecc.), la natura incrementale dell'edilizia snella assicura che tutti i team siano costantemente concentrati sulla consegna di un risultato finale con il minimo spreco e il massimo valore. 

Un flusso di lavoro prevedibile

Mentre i progetti di costruzione convenzionali tendono a essere imprevedibili, con costi imprevisti, errori e ritardi, la lean construction pone grande enfasi sulla pianificazione, sugli sprechi e sulla gestione dei costi. La sua natura iterativa e altamente collaborativa contribuisce a ridurre al minimo sprechi, errori e costi imprevisti, rendendo il processo più efficiente e prevedibile. 

Quali sono i principi della costruzione snella?

Costruzione dell'Empire State Building, utilizzando i principi della lean construction prima che fossero formalmente riconosciuti.

Poiché la costruzione snella è una filosofia o un approccio piuttosto che una metodologia fissa, il concetto può sembrare vago e difficile da attuare. Non c'è un modo giusto o sbagliato per farlo, e si dovranno apportare diversi adattamenti per soddisfare le esigenze di diversi team e aziende. Tuttavia, ci sono sei principi che possono guidare un'implementazione di successo:

Comprendere il valore del punto di vista del cliente

Mentre gli approcci convenzionali si concentrano sui piani e sulle specifiche che mostrano ciò che il cliente vuole costruire, la costruzione snella va oltre e si occupa del perché lo vuole. Questo approccio incentrato sul cliente aiuta il team a gestire efficacemente le aspettative, a fornire la migliore consulenza possibile durante tutto il processo e a fornire risultati che fanno tornare i clienti.

Mappare il flusso di valore 

La mappatura del flusso di valore consiste nel delineare i diversi compiti, le fasi e i materiali e nel ridurli al livello più basso e basilare. L'obiettivo è determinare il valore anche del più piccolo dettaglio, consentendo di creare previsioni accurate e di eliminare gli elementi non necessari. 

Se ben fatto, questo può aiutarvi a identificare le tappe importanti, a creare una tempistica e a tenere traccia della manodopera, dei materiali e delle attrezzature di cui avrete bisogno in ogni fase. Dedicare del tempo alla creazione di mappe dettagliate e accurate del flusso di valore nelle prime fasi del processo può anche aiutarvi a identificare le opportunità, a massimizzare l'efficienza e a minimizzare i costi. 

Ridurre al minimo i rifiuti

Rendere più efficiente il processo di costruzione eliminando gli sprechi, laddove possibile, è uno dei tratti distintivi dell'edilizia snella. Ciò è particolarmente importante se si considera che, secondo le stime, solo il 40% del budget di un tipico progetto di costruzione viene speso per attività a valore aggiunto. Il resto è solitamente destinato allo spreco di materiali e alla riduzione degli effetti di errori e ritardi.  

La costruzione snella mira specificamente alla riduzione di otto diversi tipi di rifiuti, che possono essere facilmente ricordati con l'acronimo "DOWNTIME":

  • Difetti: Si riferisce a tutte le fasi, gli elementi o i componenti che non vengono eseguiti correttamente, con conseguenti errori, riparazioni e lavori aggiuntivi.
  • Sovrapproduzione: Quando le attività vengono completate prima del previsto, con conseguenti tempi di inattività, o con risorse in eccesso, con conseguente spreco di materiali.
  • Attesa: Quando i lavoratori sono pronti per il compito successivo ma sono in ritardo a causa di colli di bottiglia (ad esempio, i materiali necessari non sono stati consegnati o la fase precedente non è stata completata in tempo).
  • Nonutilizzo del talento: Quando un lavoratore non viene assegnato a una mansione che utilizzi efficacemente il suo talento, la sua esperienza, le sue capacità e le sue conoscenze.  
  • Trasporto: Quando materiali, attrezzature o lavoratori vengono trasportati in un sito prima che siano necessari. 
  • Rifiuti di inventario: Si riferisce ai materiali che non sono immediatamente necessari e che finiscono per sporcare il cantiere. L'edilizia snella utilizza l'inventario "just in time" e cerca di allontanarsi dall'inventario "just in case". 
  • Spreco di movimento: Si riferisce a qualsiasi movimento non necessario che può essere eliminato attraverso la pianificazione e l'organizzazione (ad esempio, numerosi spostamenti per raccogliere altri strumenti o attrezzature). 
  • Eccesso dielaborazione: Quando si aggiungono fasi o attività che non hanno alcun valore per il cliente. Ciò tende a verificarsi quando si cerca di eliminare gli altri tipi di rifiuti.

Semplificare i processi del flusso di lavoro

I flussi di lavoro ideali della lean construction sono caratterizzati da continuità, costanza, affidabilità e prevedibilità. Sono necessari una pianificazione meticolosa e alti livelli di collaborazione per evitare contrattempi e mantenere i progetti in linea con le scadenze. 

Utilizzare la pianificazione pull 

La pianificazione pull crea flussi di lavoro affidabili basati sulla domanda a valle, con il completamento di un'attività che segna l'inizio di un'altra. Tutti i principali stakeholder di un progetto iniziano con l'obiettivo finale e lavorano a ritroso, tappa dopo tappa, verso una data di completamento prefissata. Il processo è altamente cooperativo e richiede una comunicazione chiara per stabilire i tempi, le responsabilità, i punti di contatto e i passaggi di consegne. 

Miglioramento continuo

Uno dei modi migliori per aumentare l'efficienza e ridurre al minimo gli sprechi (entrambi valori fondamentali del lean construction) è monitorare costantemente le prestazioni, imparare dai successi ed eliminare i processi che hanno portato agli insuccessi. Nell'edilizia snella, questi insegnamenti vengono interiorizzati per creare valore aggiunto nei progetti attuali e futuri.  

Seguendo questo principio, molte aziende di costruzioni snelle pianificano "eventi kaizen" per i loro team. Il termine kaizen si traduce vagamente in "miglioramento continuo" o "cambiamento in meglio" e gli eventi assumono solitamente la forma di ritiri di team building a livello aziendale. L'obiettivo di questi ritiri è quello di mantenere i team allineati e di esporre i problemi da diversi punti di vista, compresi quelli dei lavoratori. 

I vantaggi della costruzione snella

Ecco solo alcuni dei vantaggi che la costruzione snella apporta:

Progetto Haacht, CLT-S

Efficienza

L'edilizia snella è una questione di efficienza. Seguire i suoi principi permette ai team di comunicare in modo più efficace, di completare i lavori più velocemente e di ridurre gli sprechi di materiali, tempo, fatica e lavoro.

Velocità

Se l'efficienza aumenta, la velocità è inevitabile. I principi della costruzione snella incoraggiano una pianificazione dettagliata e un'ampia visione strategica, facilitando il raggiungimento di ogni pietra miliare in tempi più brevi e con meno ritardi o contrattempi imprevisti. 

Meno rifiuti

La costruzione snella mira a ridurre e, se possibile, eliminare gli sprechi in ogni fase del processo di costruzione, non solo in termini di materiali, ma anche di tempo, impegno e costi. Alti livelli di collaborazione tra i team e una pianificazione dettagliata nelle prime fasi consentono di prevedere ciò che sarà necessario in termini di manodopera, tempo e materiali. L'obiettivo è utilizzare solo ciò che è necessario, evitare costi eccessivi o superflui e riciclare le risorse che non sono state utilizzate. 

Sicurezza

L'approccio altamente collaborativo e standardizzato del Lean Construction si traduce in una maggiore attenzione e comprensione da parte dei lavoratori. Crea un ambiente in cui:

  • Tutti sanno cosa fare
  • Le risorse sono vicine e facili da trovare
  • I luoghi di lavoro sono puliti, organizzati e privi di detriti.

Questi fattori contribuiscono notevolmente a ridurre gli incidenti e gli infortuni sul lavoro. 

Costo-efficacia

La riduzione degli infortuni sul lavoro, l'aumento dell'efficienza dei processi e il risparmio di risorse che normalmente andrebbero sprecate si combinano in una significativa riduzione dei costi. Una maggiore velocità significa anche che le aziende possono terminare i progetti più velocemente e passare a quello successivo, ottenendo maggiori profitti in meno tempo. 

Gli svantaggi della costruzione snella

Questi sono alcuni degli svantaggi della costruzione snella:

Ci vuole impegno

L'implementazione dell'approccio costruttivo snello richiede un cambiamento completo rispetto ai metodi di lavoro tradizionali. Per far sì che funzioni, è necessario coinvolgere l'intero team, fornire una formazione aggiuntiva e prepararsi a una certa resistenza iniziale al cambiamento. 

Ci vuole tempo

I vantaggi dell'approccio costruttivo snello potrebbero non essere immediatamente visibili fin dall'inizio. Può essere necessario del tempo perché i lavoratori, i manager e le altre parti interessate si adattino e capiscano realmente come funziona in pratica l'approccio lean. In altre parole, i benefici non saranno immediati, ma arriveranno gradualmente, man mano che il team apprende e interiorizza i nuovi principi.

Tutti devono essere a bordo

L'approccio costruttivo snello richiede che i team lavorino insieme, come una macchina ben oliata. La sua natura altamente collaborativa sfrutta i punti di forza di ciascun membro del team per creare un ambiente di lavoro fiorente. Tuttavia, questo può essere un'arma a doppio taglio. Gli anelli deboli della catena possono causare enormi battute d'arresto e ritardi che si ripercuotono sull'intero progetto e sul morale del team. 

Costruzione snella e BIM

Con le soluzioni software di hsbcad, qualsiasi progetto viene prodotto, assemblato e conforme al BIM.

Dopo aver trattato alcune delle nozioni di base della lean construction, diamo un'occhiata al suo rapporto con una delle metodologie più innovative del settore edile, il Building Information Modelling o BIM. Il BIM utilizza una modellazione 3D intelligente e basata sul cloud per aiutare i team a pianificare, progettare, costruire e gestire i progetti edilizi. Crea un "gemello digitale" di una struttura, consentendo alle diverse parti interessate di collaborare, accedere a informazioni vitali e prendere decisioni informate.

Sebbene il BIM e la lean construction siano due cose diverse, gli studi hanno dimostrato che esiste una grande sinergia tra loro e che, se usati insieme, possono aumentare il valore sia per i clienti che per le imprese di costruzione. Ecco solo alcuni dei modi in cui BIM e lean construction si completano a vicenda:

Un approccio incentrato sul cliente 

L'edilizia snella attribuisce grande valore alla comprensione di ciò che il cliente desidera esattamente, al perché lo desidera e alla realizzazione di progetti che si avvicinino il più possibile ai suoi desideri. Il BIM facilita il processo fornendo modelli digitali dettagliati di una struttura, rendendo più facile per i team e i clienti: 

  • Visualizzare le possibilità
  • Trovarsi sulla stessa lunghezza d'onda in termini di obiettivi, tempistiche, costi e specifiche. 
  • Fornire il contributo necessario per il successo del progetto.

Previsioni e pianificazione dettagliate

La riduzione degli sprechi, l'efficienza e l'economicità sono alcuni degli obiettivi principali dell'approccio "lean construction". Il BIM consente ai team di creare previsioni accurate ed estremamente dettagliate dei materiali necessari, delle tempistiche, della manodopera e dei costi previsti. Questa pianificazione dettagliata rende più facile ridurre gli sprechi, ordinare e utilizzare esattamente le risorse necessarie e non superare il budget previsto. 

Elevati livelli di collaborazione e un flusso di lavoro semplificato

L'approccio alla costruzione snella attribuisce un valore elevato alla collaborazione tra i team, le fasi e le parti interessate. Il BIM facilita questa collaborazione fornendo modelli dettagliati e basati su cloud, facilmente accessibili a tutti i membri del team. Ciò consente ai membri del team di:

  • Essere più informati
  • Segnalare eventuali errori o imprecisioni.
  • Opportunità di individuare
  • Apportare modifiche e miglioramenti

In breve, se implementati insieme, il BIM e la lean construction possono portare a un processo di costruzione più integrato che produce tassi di qualità ed efficienza più elevati.

Lean construction e costruzione fuori sede

Molti degli obiettivi della costruzione offsite sono integrati dall'approccio "lean construction", che aiuta a snellire il processo nelle sue diverse fasi, tra cui:

  • Pianificazione e progettazione
  • Prefabbricazione 
  • Montaggio

Implementando i principi della lean construction e la strategia delle 6s, le imprese di costruzione offsite possono creare previsioni affidabili, aumentare la produttività, migliorare la sicurezza dei lavoratori, ridurre al minimo gli sprechi e massimizzare il valore dei progetti e delle operazioni quotidiane. Inoltre:

  • L'approccio "just in time" della Lean Construction assicura che i materiali, le parti e le forniture vengano inviati al cantiere solo dopo che il progetto è stato finalizzato e gli operai sono pronti a iniziare. 
  • La combinazione di costruzioni snelle e fuori sede consente alle aziende di rispettare le scadenze dei clienti e di superare in modo più efficace le comuni sfide logistiche. 
  • La costruzione fuori sede richiede una grande quantità di comunicazione e coordinamento, facilitata dalla natura altamente collaborativa della lean construction. 

Il futuro dell'edilizia è "lean  

L'industria delle costruzioni sta attraversando un periodo di rapidi cambiamenti, con maggiori richieste di velocità, economicità, efficienza e qualità. La costruzione snella può aiutare le aziende a raggiungere questi obiettivi, creando allo stesso tempo un ambiente di lavoro più collaborativo, inclusivo, sicuro e snello. 

Con la sostenibilità e la conservazione delle risorse che diventano ogni giorno più importanti, non sorprende che l'interesse per la costruzione snella si stia espandendo a livello globale e che un numero crescente di aziende lungimiranti ne faccia una parte del proprio lavoro quotidiano. 

Inoltre, integra alcuni dei principali agenti di cambiamento che stanno attualmente trasformando il nostro modo di costruire - il BIM e l'edilizia off-site - amplificandone i vantaggi e creando un valore ancora maggiore sia per i clienti che per le aziende. 

L'insieme di questi fattori consente di affermare che la lean construction sarà uno dei fattori trainanti che contribuiranno a trasformare il settore delle costruzioni così come lo conosciamo, fornendo alle aziende un vantaggio competitivo e aiutandole a ottenere risultati di livello superiore con meno risorse. 

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Autore:
Keith Cotter
Responsabile vendite